Профессиональная консультация перед покупкой. Расскажем где, как и какой вид применять!
Готовы поставлять в любом количестве и в любую точку. Работаем исключительно по договорам!
Pipeline Pigging - это использования приспособлений, известных как "pigging" (свинья), для выполнения различных операций по очистке, техническому обслуживанию, проверке, определению размеров, технологических процессов и испытаний трубопроводов на новых и существующих трубопроводах. Для существующих действующих трубопроводов очистка обычно выполняется без остановки потока продукта в трубопроводе. Одна из теорий гласит, что в название этому приспособлению произошло потому что проходя через трубопровод, оно издавало "визг свиньи". Другая теория заключается в том, что после на выходе данное приспособление оказывался в куче грязи, как и свинья.
Основная цель трубопроводных "pigging" (свинья) - убедиться, что труба чистая и не забитая. "pigging" (свинья) обычно имеют цилиндрическую или сферическую форму для облегчения движения и эффективной очистки. По мере того, как "pigging" (свинья) движется по трубопроводу, он может удалять и, возможно, обнаруживать любые наросты внутри трубы, что часто может привести к снижению производительности, увеличению затрат на энергию и вызвать коррозию, которая может привести к катастрофическим утечкам и трещинам в трубе.
Перед гидроиспытанием трубопровода его необходимо очистить и измерить, чтобы убедиться, что его геометрия соответствует спецификации проекта. Если мусор остается в трубопроводе до измерения или очистки скребком, это может дать ложные сведения о геометрии трубопровода и дефектах. Мусор обычно остается во время строительства трубопровода, и он может потенциально повредить трубопровод или подключенное оборудование, если не будет очищен до ввода трубопровода в эксплуатацию. Можно использовать одну или несколько цепей щеточных скребков в зависимости от количества мусора, ожидаемого в трубопроводе. Однако, если трубопровод покрыт изнутри, например, эпоксидной смолой, склеенной плавлением (FBE), использование щеточных поршней повредит внутреннее покрытие трубопровода и, следовательно, не может быть использовано. Если количество мусора значительно, для полной очистки трубопровода от мусора может потребоваться более одного прогона скребка. Рекомендуемая скорость очистки скребков составляет от 0,5 до 1 м / с.
Контрольно-измерительные скребки измеряют или измеряют внутренний диаметр трубопроводов и используются на этапе строительства (пусконаладочных работ) проекта. Обычно они снабжены алюминиевыми измерительными пластинами, диаметр которых составляет 95% внутреннего диаметра трубопровода. Материал алюминиевой пластины деформируется, если встречается с какими-либо препятствиями, такими как вмятины, уменьшение диаметра внутри трубопровода или изгибы. Алюминий мягче стали и не повредит внутреннюю поверхность трубопровода. Если измерительный скребок пересекает трубопровод без какого-либо повреждения пластины, это означает, что трубопровод не имеет каких-либо значительных сокращений или овальности, которые могли бы вызывать беспокойство. После удаления мусора используются измерительные скребки для проверки отсутствия препятствий или значительных овалов в трубопроводе. Они могут быть оснащены электронными устройствами слежения для записи положения вдоль трубы, где пластины были затронуты препятствием. Предпочтительно запускать двунаправленный измерительный скребок, чтобы его можно было убрать, изменив направление потока в трубопроводе, если измерительный скребок застрянет в трубопроводе. Калибровочный скребок запускается перед спуском каверномера в рамках базового исследования перед передачей трубопровода владельцу.
Штангенциркуль измеряет изменения внутреннего профиля, такие как вмятины, овальность и переходы внутреннего диаметра, с основной целью обнаружение механических повреждений и / или обеспечение того, чтобы менее гибкий или интеллектуальный поршень для проверки потери металла мог проходить через трубопровод, не встречая никаких препятствий. Скребки для суппортов обычно имеют гибкую конструкцию и могут выдерживать незначительное уменьшение внутреннего диаметра.
Большинство скребков Caliper оснащены механическими датчиками (пальцами), которые следят за внутренним профилем стенки трубы. Как правило, эти скребки могут обнаруживать вмятины и уменьшение внутреннего диаметра от 1% до 2% диаметра трубы. Механические поршневые поршни могут давать ложные показания, когда они сталкиваются с мусором или твердым парафином, поэтому крайне важно очистить и измерить трубопровод перед запуском поршневого поршня. Известными подрядчиками, предлагающими услуги с механическими поршнями, являются Pipetronix, Enduro Pipeline Services и TD Williamson (TDW).
Вытесняющие скребки используются для вытеснения воздуха или жидкости в трубопроводе. Когда они используются в трубопроводе для удаления испытательной воды после завершения гидроиспытаний, их называют обезвоживающими скребками. После завершения гидроиспытаний обезвоживание включает пропускание серии скребков по трубопроводу с использованием сжатого воздуха. Обезвоживание жидкостных трубопроводов может быть выполнено в качестве заключительного этапа ввода в эксплуатацию, когда допустимо добавление воды в производство на этапе запуска. В таких случаях после гидроиспытаний трубопровод можно оставить заполненным водой на значительное время и утилизировать до окончательного ввода в эксплуатацию. Важно проверять качество воды и использовать химические вещества для обработки, которые не позволят микробиологическому росту в трубопроводе в этот период. Для газовых линий присутствие остаточной воды недопустимо, и линия должна быть полностью обезвожена, чтобы избежать возможной коррозии и образования гидратов в трубопроводе. Если для гидроиспытаний трубопровода использовалась очищенная морская вода, операция очистки будет состоять из подачи свежей воды между первыми двумя скребками, а затем воздуха, как показано на схеме ниже. После завершения операции обезвоживания в трубопроводе все еще может оставаться значительное количество воды.
Как упоминалось выше, значительное количество воды может все еще оставаться в трубопроводе после выполнения операции обезвоживания. Оставшуюся воду можно удалить, используя серию поролоновых скребков для удаления остатков воды. Однако для сухих газопроводов, где недопустимое количество воды, трубопровод продувают сухим воздухом до тех пор, пока точка росы воздуха, измеренная на приемном конце, не покажет, что трубопровод находится в сухом состоянии.
Базовое обследование или поточная инспекция (ILI) с использованием «умных» или «умных» скребков проводится для определения и регистрации состояния трубопровода до начала эксплуатации. Базовое обследование позволяет сравнивать результаты последующих инспекций с базовыми результатами для оценки роста дефектов в течение проектного срока службы трубопровода. В отсутствие базовой линии ILI трудно установить, существовал ли дефект во время передачи в эксплуатацию или из-за последующей коррозии в трубопроводе, что привело к неправильной оценке роста дефекта в трубопроводе. Регулярная внутренняя прокладка трубопровода на этапе эксплуатации и осмотра помогает установить скорость коррозии и принять меры по снижению воздействия для сохранения целостности трубопровода.
Оперативная очистка скребком выполняется для обеспечения целостности трубопровода в течение его расчетного срока службы. Оперативная очистка скребков играет важную роль в обеспечении потока. Эксплуатационные спуски скребков выполняются в трубопроводах с использованием чашечных или двунаправленных скребков для удаления капель воды, мягкого воска, отложений песка, накипи и других отложений. При регулярной очистке скребками трубопровод следует поддерживать с оптимальной пропускной способностью, и тогда будет достигнута более высокая эффективность. Обычно при регулярной очистке скребков используются следующие цели:
Частота эксплуатации скребков различна для каждого трубопровода и зависит от изменений условий потока, состава газа и состояния коррозии в трубопроводе. В зависимости от результатов оценки очистки скребками и оценки мониторинга коррозии частоту очистки необходимо регулярно пересматривать и корректировать.
Трубопроводы используются для транспортировки углеводородов или воды из одного места в другое. Во многих случаях сырая нефть может содержать воду, которая оседает в нижних точках трубопровода и вызывает ускоренную коррозию. В других случаях может потребоваться очистка скребками для удаления грязи, песка, парафина или других веществ, вредных для трубопровода, если они будут накапливаться. Чистящие скребки выбираются в зависимости от требуемого типа чистки.
Имеются очистительные скребки, оснащенные рядом уплотнительных колпачков (всенаправленных) или уплотнительных дисков (двунаправленных). Устройства для очистки, прикрепленные к корпусу скребка, варьируются от щеток из углеродистой или нержавеющей стали, которые подпружинены к стенке трубы, до круглых проволочных щеток увеличенного размера, мешающих на стенке трубы. Для трубопроводов с внутренней футеровкой можно использовать щетки с нейлоновой щетиной. Существуют также скребки, отформованные в полиуретановой форме в форме плугов, а для труб без футеровки - лезвия из закаленной стали, профилированные по внутреннему диаметру трубопровода. Все скребки предназначены для щетки или лезвия, чтобы покрывать окружность поверхности трубы.
Дозирование - это процесс перемещения различных продуктов по конвейеру. Скребки-дозаторы используются при очистке трубопровода скребками для разделения продуктов или дозирующих химикатов в трубопроводе и состоят из гибких стаканов, обеспечивающих уплотнение для эффективного разделения продукта. Дозирование часто используется для перемещения партии ингибитора коррозии или биоцида между двумя скребками для смачивания внутренней поверхности трубопровода с целью защиты от коррозии. Поршневые скребки можно использовать для дозирования.
